壓力表基本知介紹-安裝，選型，常見(jiàn)故障維護及工作原理

1.壓力表安裝投用、退出步驟及注意事項

1.壓力表的安裝位置應符合安裝狀態(tài)的要求，表盤(pán)一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀(guān)測。2.壓力表安裝處與測壓點(diǎn)的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。3.在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過(guò)濾器、緩沖器和穩壓氣等。4、壓力表投用1）開(kāi)啟一次閥門(mén)，使導管充滿(mǎn)介質(zhì)；2）二次閥門(mén)為三通時(shí)，緩緩開(kāi)啟排污手輪，用被測介質(zhì)將導管沖洗干凈后，關(guān)閉排污手輪；3）緩緩開(kāi)啟二次閥門(mén)投入儀表；4）測量蒸汽或液體的壓力表投入后，如指針指示不穩定或有跳動(dòng)現象，一般是導壓管有空氣。裝有放氣門(mén)的應排氣；未裝有放氣門(mén)的，可以關(guān)閉二次閥門(mén)，將儀表接頭稍稍松開(kāi)，在稍稍打開(kāi)二次閥門(mén)，放出管內空氣。待接頭有液體流出后，關(guān)進(jìn)二次閥門(mén)，擰緊接頭，投入儀表；5）多點(diǎn)測量的風(fēng)壓表投入后，應逐點(diǎn)檢查指示是否正常；6）正空壓力表投入后，應進(jìn)行嚴密性實(shí)驗，在正常狀態(tài)下，關(guān)閉一次閥門(mén)，5min內指示值的降低不應大于30%。

壓力表退出:拆卸壓力表時(shí)，一定注意壓力表壓力及測量介質(zhì)，防止高溫高壓傷人或油系統造成二次污染注意事項：1、氨系統必須使用氨壓力表或者不銹鋼壓力表，因為銅會(huì )和氨氣反映發(fā)生爆炸。2、氫系統必須使用氫壓力表或銅壓力表，防止發(fā)生靜電。3、低溫或微壓風(fēng)、水系統使用塑料墊片，高溫高壓系統使用退火后的銅墊片。

2.壓力表種類(lèi)、型號

種類(lèi)：普通壓力表：測量無(wú)爆炸無(wú)結晶，無(wú)腐蝕的液體或氣體防腐隔膜壓力表：測量的氣體或者液體具有腐蝕性電接點(diǎn)壓力表：用于信號遠傳和開(kāi)關(guān)使用耐震壓力表：耐震壓力表用于測量震動(dòng)較大的地方不銹鋼壓力表：不銹鋼壓力表用于環(huán)境惡劣具有腐蝕性的介質(zhì)氨壓力表：氨壓力表用于氨氣或者氨水氧氣壓力表：氧氣壓力表用于氧氣真空壓力表：真空壓力表用于測量負壓系統

型號Y-150：   150---表盤(pán)公稱(chēng)直徑型號表示Y表示壓力，Z表示真空或阻尼，B表示防爆或標準，J表示精密或矩形，A表示氨表，X表示信號或電接點(diǎn)，P表示膜片,E表示膜盒，F表示防腐，N表示耐震，T表示彈簧管，B表示不銹鋼壓力表表色標：氧---天藍色（禁油）；氫---深綠色（禁油；）氨---黃色；氯---褐色；乙炔---白色；其它可燃氣體---紅色；其它惰性氣體或液體---黑色

3.壓力表選型

1.壓力表低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應大于最高使用壓力的 1/3 。

2.選擇使用范圍時(shí)，按負荷狀況的通用性，應選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因為這一使用范圍準確度較高，且在平穩、波動(dòng)兩種負荷下均可使用。使用范圍最高不得超過(guò)度盤(pán)滿(mǎn)刻度的。

3.用精密壓力表檢定一般壓力表時(shí)，精密表的的允許誤差應小于被檢表允許誤差的1/3.

4.選用精密表于被檢表的量程時(shí)，精密表的量程應是被檢表的4/3。

4.壓力表常見(jiàn)故障

1.壓力卸掉后，指針不能恢復到零點(diǎn)。1)指針打彎或松動(dòng)，可用工具矯正，校驗后可重新使用。2)游絲力矩不足，可脫開(kāi)中心齒輪與扇形齒輪的嚙合，反時(shí)針旋動(dòng)中心齒輪軸以增大游絲反力矩。

2.壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯不轉動(dòng)現象。1)指針與表面玻璃或刻度盤(pán)相碰有磨擦。2)傳動(dòng)齒輪間有摩擦。影響運行觀(guān)察，更換壓力表。

3.某一點(diǎn)示值偏差。1)在哪一刻度上發(fā)現超差，就停在哪一刻度上。檢查該刻度點(diǎn)上各零件配合情況，傳動(dòng)軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點(diǎn)有無(wú)損傷、異物等加以排除。)某點(diǎn)出現正誤差時(shí)，常因齒牙嚙合點(diǎn)有污物、毛刺；出現負誤差時(shí)，多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者，應更換新件。無(wú)新件更換時(shí)，中心輪有傷齒可變動(dòng)嚙合位置，使傷齒避開(kāi)傳動(dòng)。扇形輪有傷齒則無(wú)法調修，必須更換新件。

4.壓力表無(wú)指示.1)檢查一、二次取樣門(mén)是否開(kāi)啟。2)取樣管路堵塞。

5.壓力表結構組成

1、波登管 2、拉桿 3、扇形齒輪 4、中心齒輪 5、指針 6、刻度盤(pán)7、游絲 8、調整螺針 9、接頭 10、表殼

6.彈簧管壓力表工作原理

彈簧管在壓力的作用下，其自由端產(chǎn)生位移，通過(guò)拉桿帶動(dòng)放大機構，使指針偏轉并在刻度盤(pán)上指示出被測壓力值。

7.壓力表的校驗項目

彈簧管式一般壓力表的示值檢定項目有：1、零位示值誤差；2、示值基本誤差；3、回程誤差；4、輕敲表殼后，其指針示值變動(dòng)量；5、耐壓檢定。