直流電動(dòng)機集電環(huán)和電刷的安裝

集電環(huán)和電刷的安裝：

   1、集電環(huán)應與軸同心，晃度應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規定；當無(wú)規定時(shí)，晃度不宜大于0.05mm。集電環(huán)表面應光滑，無(wú)損傷及油垢。

   2、接至刷架的電纜，不應使刷架受力，其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承。

   3、電刷架及其橫桿應固定，絕緣襯管和絕緣墊應無(wú)損傷、無(wú)污垢，并應測量其絕緣電阻。

   4、刷握與集電環(huán)表面間隙應符合產(chǎn)品技術(shù)要求；當產(chǎn)品無(wú)規定時(shí)，其間隙可調整為2～4mm。

5、電刷的安裝調整應符合下列要求：

（1）同一電機上應使用同一型號、同一制造廠(chǎng)的電刷。

（2）電刷的編織帶應連接牢固，接觸良好，不得與轉動(dòng)部分或彈簧片相碰觸。具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應完好。

（3）電刷在刷握內應能上下自由移動(dòng)，電刷與刷握的間隙應符合產(chǎn)品的規定；當無(wú)規定時(shí)，其間隙可為0.10～0.20mm。

（4）恒壓彈簧應完整無(wú)機械損傷，型號和壓力應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規定。同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過(guò)5%。

（5）電刷接觸面應與集電環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應小于單個(gè)電刷截面的75%。研磨后，應將炭粉清掃干凈。

（6）非恒壓的電刷彈簧，壓力應符合其產(chǎn)品的規定。當無(wú)規定時(shí)，應調整到不使電刷冒火的壓力，可為14～25kPa，同一刷架上每個(gè)電刷的壓力應均勻。

（7）電刷應在集電環(huán)的整個(gè)表面內工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。

電刷裝置的檢修方法、工藝：

  1、檢修所有電樞及其銅辨完好，無(wú)過(guò)熱現象，銅辨不得與電刷彈簧及轉動(dòng)部分相碰。

   2、碳刷與滑環(huán)的接觸面應不小于電刷截面的75%，對磨損嚴重的碳刷應更換。更換的新電刷應與原電刷規格一致，且是同一廠(chǎng)家的產(chǎn)品。

   3、新電刷裝上使用前，應先研磨電刷的接觸面，即先把砂布放在滑環(huán)上，砂面朝向電刷，將電刷放在刷握內，用彈簧壓緊，貼者滑環(huán)表面來(lái)回拉動(dòng)砂布，電刷即可磨成與滑環(huán)相應的弧形，在最后磨制時(shí)，砂布應向電動(dòng)機轉動(dòng)方向拉。

   4、電刷研磨完后，必須用壓縮空氣將碳粉吹干凈。

   5、檢查刷桿刷握要與滑環(huán)表面垂直，刷握固定牢靠，且與滑環(huán)間應有2-4MM間隙.電刷在刷握內應能自由上下移動(dòng),電刷與刷握間應有0.1-0.2MM間隙.

   6、檢查壓電刷的彈簧應完好,電刷壓力應保持在20-25KPa范圍內,如有燒焦現象 ,應將燒焦部位打磨干凈并涂一層絕緣漆或環(huán)氧樹(shù)脂.

整流子的檢修方法、工藝：

   1、檢查整流子表面應光滑發(fā)亮。一般運行正常的整流子表面都有一層褐色發(fā)亮的氧化膜，他有助于無(wú)火花換向，大修中一般不打磨整流子，只對它進(jìn)行吹灰檫拭即可。

   如發(fā)現整流子表面有毛刺黑斑等嚴重燒傷，應先查明原應，適當處理后，可用00號砂紙打磨干凈，并吹凈碎沫、銅沫，最后用玻璃砂紙薄涂一層凡士林繼續打磨，直至呈現金屬光澤為止。

   2、如整流子凹凸不平超過(guò)0.5MM時(shí),才考慮車(chē)旋整流子.

   重新車(chē)旋后的整流子表面應拋光處理,并將偏見(jiàn)云母開(kāi)出深度為1-1.5MM的槽,然后將整流片打成45°的倒角.

   3、整理子開(kāi)云母槽及修刮突出的片間云母均應用專(zhuān)用工具進(jìn)行,不得傷及整流片.

   4、整流子修刮完后，應將殘存在槽中的云母粉、銅沫等雜物清理干凈。