離心通風(fēng)機技術(shù)要求

更新時(shí)間：2023-05-08 點(diǎn)擊次數：808

1、鼓風(fēng)機：通常進(jìn)氣壓力為常壓，介質(zhì)通常為空氣。

2、引風(fēng)機：通常進(jìn)氣壓力低于大氣壓介質(zhì)可為各種氣體。工藝風(fēng)機按定義為引風(fēng)機。

3、符合以下任何一條，宜采用兩端支撐的風(fēng)機，軸承安裝在獨立的支撐基礎上：

a.鼓風(fēng)機(壓力送風(fēng)機)葉輪直徑大于1500mm；

b.驅動(dòng)機額定功率大于或等于200kw；

c.轉速大于1800 r/min；

d.設計溫度大于或等于220℃；

e.輸送易爆或毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)、或其它危險介質(zhì)；

f.輸送腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)；

g.輸送可能導致轉子不平衡的含沉淀污垢的介質(zhì)。

4、除另有規定外，風(fēng)機應具有在 60%額定流量或更小流量下連續運轉的能力。對于并聯(lián)操作的風(fēng)機，從額定流量到喘振，風(fēng)機應有壓力連續上升的特性。

5、風(fēng)機轉子應按剛性設計。

6、當規定測量轉子軸振動(dòng)時(shí)，測振探頭安裝在接近軸承處，對應的軸頸環(huán)面不許刻劃標記，不允許出現油孔、鍵槽等不連續區，該部位也不應噴鍍，最終表面粗糙度Ra為0.8um。

為了保證測量精度，該部位應經(jīng)適當的退磁或其他處理。主軸剩磁不超過(guò)5 Cs。

7、葉輪的制作可采用焊接鉚接、銑制和鑄造等方法。

8、葉輪宜采用實(shí)心輪。輪與軸的裝配應保證在最高工作轉速下直至跳閘轉速時(shí)，不致改變轉子的平衡狀態(tài)。

9、空心輪轂的葉輪僅適用于介質(zhì)溫度小于150℃或風(fēng)機轉速小于6000r/mn的場(chǎng)合。

10、主軸原材料應為整體鍛件，經(jīng)機加工和熱處理而成。直徑小于或等于150mm時(shí)，也可以采用熱軋棒料經(jīng)機加工而成。主軸經(jīng)機加工后應消除應力，并經(jīng)無(wú)損檢測合格。

11、葉輪及其他類(lèi)似的主要轉動(dòng)部件應做動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度應達到ISO 1940的 G2.5 級。

12、以下情況，軸承宜采用動(dòng)壓滑動(dòng)軸承:

a.風(fēng)機的驅動(dòng)機額度功率大于 225 kW；

b.使用潤滑脂的滾動(dòng)軸承，極限 dmN 因子超過(guò)表 2的極限；

c.在正常工況下操作，使用潤滑劑的標準滾動(dòng)軸承不滿(mǎn)足 80 000 h 額度壽命（L₁₀）；

d.當氣體溫度超過(guò) 200℃。

13、離心風(fēng)機操作

（1）經(jīng)檢查風(fēng)機及配套使用的煙囪等輔助設備均正常后，在關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管調節閥門(mén)的狀態(tài)下空負荷點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機*，觀(guān)察傳動(dòng)系統等相關(guān)部件有無(wú)異?，F象，如無(wú)異?，F象，啟動(dòng)風(fēng)機。達到正常轉速后，逐漸調大調節門(mén)，直至規定負荷。若發(fā)現有不正常情況時(shí)，應立即停機，查明原因并消除后，方可重新起動(dòng)。

（2）檢查電動(dòng)機轉向，必須符合轉向標牌所示方向。

（3）當風(fēng)機啟動(dòng)后，達到正常運轉時(shí)逐漸開(kāi)大調節門(mén)，使負荷由小逐漸增大，直到全負荷為止。運轉過(guò)程中觀(guān)察軸承溫度。

注1：離心通風(fēng)機的性能曲線(xiàn)如圖1所示，當風(fēng)量最小時(shí)軸功率低，所以需關(guān)閉入口閥啟動(dòng)風(fēng)機。

注2：大功率大流量離心通風(fēng)機在啟動(dòng)前，入口閥需微開(kāi)，不能全關(guān)。防止風(fēng)機喘振，振動(dòng)大損壞設備。

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