abb變頻器的優(yōu)點(diǎn)很多，這些缺點(diǎn)你知道嗎？

連著(zhù)燒兩臺新電機！變頻器輸出電流電壓都平衡，輸入電壓平衡，電流不穩，波動(dòng)在20%-50%,變頻器是在35Hz匝間短路燒掉的，電網(wǎng)電壓很穩定，720V，電機至變頻器距離120m，變頻器輸入輸出端都加了電抗器。電機電流很小，且環(huán)境溫度-10度左右，可以排除電機過(guò)熱的原因。這種情況什么原因可能造成電機故障？

分析原因：負載電機的電流不大，是變頻器引起的，變頻器距離電機太遠了，變頻器輸出電流的諧波擊穿砸間的絕緣，導致短路，可以用示波器測下電機側的電流電壓的質(zhì)量。

電纜線(xiàn)長(cháng)，與大地之間，存在一定的分布電容，這種電容就會(huì )影響到電的傳播，使得電流與電壓之間產(chǎn)生一定的相移，會(huì )使得加在電機上的（尖峰，示波器可以看到，普通萬(wàn)用表看不到）電壓高，高壓擊穿電機繞組。

解決方案：若真是耐壓不夠燒電機，可以使用通過(guò)國際認證（CE,UL）的變頻器+適合的電抗器可以避免這樣的問(wèn)題。

-變頻器對電機有沒(méi)有影響-

普通異步電動(dòng)機都是按恒頻恒壓設計的，不可能適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響：

1、電動(dòng)機的效率和溫升的問(wèn)題

不論那種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動(dòng)機在非正弦電壓、電流下運行。據資料介紹，以目前

普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調制比）。

高次諧波會(huì )引起電動(dòng)機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著(zhù)的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動(dòng)機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會(huì )產(chǎn)生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會(huì )使電動(dòng)機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動(dòng)機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%-20%。

2、電動(dòng)機絕緣強度問(wèn)題

目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫上升率，相當于對電動(dòng)機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動(dòng)機的匝間絕緣承受較為嚴酷的4～6倍電壓疊加在電動(dòng)機運行電壓上，會(huì )對電動(dòng)機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊電動(dòng)機定子繞組要承受很高的電壓外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖加速老化

3、諧波電磁噪聲與震動(dòng)

普通異步電動(dòng)機采用變頻器供電時(shí)，會(huì )使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動(dòng)和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時(shí)間諧波與電動(dòng)機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。   當電磁力波的頻率和電動(dòng)機機體的固有振動(dòng)頻率一致或接近時(shí)，將產(chǎn)生共振現象，從而加大噪聲。由于電動(dòng)機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開(kāi)電動(dòng)機的各構件的固有震動(dòng)頻率。

4、電動(dòng)機對頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)的適應能力

由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機可以在很低的頻率和電壓下以無(wú)沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng )造了條件，因而電動(dòng)機的機械系統和電磁系統處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來(lái)疲勞和加速老化問(wèn)題。

-變頻器會(huì )產(chǎn)生高奇次諧波-

主要以5次和7次對變頻器和電機影響比較大，通常在設計的時(shí)候為降低諧波的影響會(huì )增加電抗器，吸收電容等。也可以在變頻器輸出端增加濾波器。

變頻器供電電機的諧波功率如何計算？

方法一：

傅里葉變換得到電壓、電流的每次諧波的幅值和相位，根據P=√3UIcosφ計算出每次諧波的有功功率，將所有諧波的有功功率相加，得到諧波功率。

方法二：

測量出總有功功率，傅里葉變換得到電壓、電流的基波幅值和相位，根據P=√3UIcosφ計算出基波有功功率，總有功功率減去基波有功功率就是諧波功率。

諧波功率測量精度較低，一般諧波頻率越高，精度越低，推薦采用第二種方法。

-變頻器諧波對電機影響原因及改善辦法-

一、電機損壞的原因是變頻器在電機的定子繞組上產(chǎn)生很高的尖峰電壓，尖峰電壓的幅度超過(guò)了繞組的絕緣強度，導致繞組損壞。尖峰電壓的幅度會(huì )達到變頻器額定工作電壓的3倍以上，例如，對于額定電壓380V的變頻器，尖峰電壓的幅度超過(guò)1200V。這種尖峰電壓每秒對電機定子繞組沖擊上千次，很快就會(huì )導致定子繞組的損壞。

二、電機損壞的原因是變頻器還會(huì )在電機的軸承中產(chǎn)生軸承電流，軸承中長(cháng)時(shí)間流過(guò)軸承電流，會(huì )造成軸承的燒毀，功率越小的電機，定子繞組越容易損壞；功率越大的電機，軸承越容易損壞。

保護無(wú)力：由于現在所有市售電機保護器，全都是通過(guò)采集電流或電壓變化的數值，從而達到保護電機的目的；但因各種原因造成的電機軸承損毀，轉子偏心，進(jìn)而造成電機掃膛，燒毀電機的問(wèn)題這些保護器都起不到保護的功能了，因為只有當電機掃膛后，繞組燒壞短路了，這類(lèi)保護器才會(huì )動(dòng)做，但為時(shí)已晚；到目前為止還沒(méi)有一種智能化的針對電機軸承進(jìn)行保護的產(chǎn)品；許多用戶(hù)只能用人工時(shí)刻監視或定期巡檢測試軸承處溫度變化的方法，對一些大電機進(jìn)行人為地保護。這種方法有兩個(gè)弊端存在：

1、增加了人員工作量，加大了企業(yè)的人員費用，同時(shí)還無(wú)法對所有電機進(jìn)行看護。

2、人工檢測必競是有時(shí)間限制的，24小時(shí)內不可能時(shí)刻不離人，那么在非檢測的時(shí)間內如果軸承損毀，導致轉子偏心，電機掃膛，燒毀電機的事故就無(wú)法避免了普通電機由變頻器驅動(dòng)時(shí)，壽命大幅度縮短，嚴重時(shí)，幾個(gè)月就出現定子繞組損壞。由此導致的停產(chǎn)給企業(yè)造成巨大的損失。