變頻器的運行維護

一、變頻器的操作流程

1、安裝變頻器，變頻器配線(xiàn)，通電前檢查，上電檢查，參數初始化。

2、正確輸入電動(dòng)機銘牌參數，設置電動(dòng)機和變頻器保護參數，自動(dòng)調諧，設置行控制參數。

3、空載試運行檢查。

4、帶負載試運行檢查，正常運行，運行中檢查。

二、變頻器的調試內容

1、對變頻器進(jìn)行調試前，應首先檢查變頻器的型號、隨機附件及說(shuō)明書(shū)是否齊全，安裝環(huán)境是否符合要求，接線(xiàn)是否正確等。為保證通電后變頻器不會(huì )出現異?；虬l(fā)生其他異常動(dòng)作，特別要檢查輸出端子是否誤接電源線(xiàn)、屏蔽線(xiàn)接線(xiàn)是否正確和制動(dòng)單元用端子是否正確。變頻器通電后，需注意觀(guān)察顯示屏顯示的內容、內部風(fēng)機的工況和測量三相進(jìn)線(xiàn)電壓是否正常。

2、變頻器空載試驗的主要內容有設置電動(dòng)機的功率、極數、工作電流和容量，根據系統工作狀況要求來(lái)選擇設定功率和過(guò)載保護值；設置變頻器的操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀(guān)察電動(dòng)機是否能正常啟動(dòng)、停止。

3、將電動(dòng)機的輸出軸與機械傳動(dòng)裝置連接起來(lái)后，要進(jìn)行啟轉、啟動(dòng)、停機試驗。變頻器啟動(dòng)試驗是將給定信號調至最大，按啟動(dòng)鍵，觀(guān)察啟動(dòng)電流的變化及整個(gè)拖動(dòng)系統在升速過(guò)程中運行是否平穩。停機試驗是將運行頻率調至最高工作頻率，按停止鍵，觀(guān)察停機過(guò)程是否出現因過(guò)電壓或過(guò)電流而跳閘。

三、變頻器的空載試驗

1、先將頻率設為“0"，合上電源后微微提升工作頻率，觀(guān)察電動(dòng)機的啟轉情況及旋轉方向是否正確。

2、將頻率上升至額定頻率，使電動(dòng)機運行一段時(shí)間。如果電動(dòng)機運行正常，再選若干個(gè)常用的工作頻率，也使電動(dòng)機運行一段時(shí)間。

3、將給定頻率信號突降至“0"或按停止按鈕,觀(guān)察電動(dòng)機的制動(dòng)情況。

四、變頻器的測量方法

1、由于變頻器的電壓平均值正比于電壓基波有效值，變頻器輸入電壓的測量可使用電磁系電壓表，整流式電壓表。0.5級整流式電壓表適合用來(lái)測量輸出電壓。數字式電壓表不適合測量變頻器的輸出電壓。測量變頻器輸出側U、V、W的線(xiàn)電流應使用電磁系儀表。

2、變頻器的輸入、輸出功率應使用電動(dòng)系功率表、數字式功率表測量。輸入功率應采用三功率表法測量。

3、變頻器的輸入電流包含諧波，采用功率因數表測量會(huì )產(chǎn)生較大的誤差，因此，應根據測量的功率、電壓和電流實(shí)際值計算功率因數。

五、變頻器的檢查內容

1、檢查鍵盤(pán)面板顯示、冷卻風(fēng)扇、周?chē)h(huán)境；檢查主電路電壓和控制電路電壓，測定變頻器輸入端子排上的相間電壓和不平衡度；檢查濾波電容器有無(wú)漏液。

2、檢查現場(chǎng)情況是否與變頻器防護等級相匹配，是否有通風(fēng)或換氣裝置異常和端子排損傷、銹蝕。

3、在不停止通用變頻器運行或不拆卸其蓋板的情況下進(jìn)行通電和啟動(dòng)試驗，通過(guò)目測觀(guān)察變頻器的運行狀況，確認有無(wú)異常情況。

4、檢查變頻器冷卻風(fēng)扇有無(wú)異常振動(dòng)、異常聲音，接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)還要拆下冷卻風(fēng)扇進(jìn)行清掃。

六、變頻器的維護方法

1、對變頻器進(jìn)行維護時(shí)要注意檢查周?chē)沫h(huán)境、電源狀況和周?chē)脑O備。

2、變頻器內的易損部件有冷卻風(fēng)扇、高壓濾波電容器、控制板上的電解電容器。變頻器內部冷卻風(fēng)扇的軸承壽命通常為1~3.5萬(wàn)小時(shí)，一般情況下每隔三年應更換一次。一般來(lái)說(shuō)，變頻器高壓濾波電容器每隔五年應更換一次，控制板上的電解電容器每隔七年應更換一次。對于長(cháng)期不使用的變頻器，應至少每年通電一次，通電時(shí)間應在2h以上。

3、變頻器的定期檢查一般一年進(jìn)行一次，絕緣電阻檢查可以三年進(jìn)行一次。為了防止高壓損壞電子元件，測量變頻器控制電路的絕緣電阻應用萬(wàn)用表的高阻擋來(lái)測量，測量值大于1MΩ為正常。

七、變頻器的容量選擇

選擇變頻器的容量基本以電動(dòng)機的額定電流和負載特性為依據。

1、對于長(cháng)期恒定負載，變頻器容量需與電動(dòng)機功率相當即可；對于斷續負載和短時(shí)負載，由于電動(dòng)機有可能在短時(shí)間內過(guò)載，故變頻器的容量應適當加大，通常應滿(mǎn)足最大電流原則，即變頻器的額定電流大于等于電動(dòng)機在運行過(guò)程中的最大電流。

2、如果生產(chǎn)設備對加速時(shí)間有特殊要求，必須先核算變頻器的容量是否能夠滿(mǎn)足所要求的加速時(shí)間，如果不能滿(mǎn)足要求，則要加大一擋變頻器的容量。

3、按電動(dòng)機實(shí)際運行電流選擇變頻器的容量，特別適用于技術(shù)改造工程，變頻器額定電流要大于等于電動(dòng)機實(shí)際運行電流的1.1~1.2倍。

4、對于功率小于10kW的電動(dòng)機直接啟動(dòng)時(shí)，變頻器額定電流要大于等于電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)堵轉電流與過(guò)載倍數的比值。通常過(guò)載倍數為1.3~1.5。

5、對于多數的衡轉矩負載，變頻器的額定電流應大于等于電動(dòng)機額定電流的1.05~1.15倍。

八、變頻器的干擾信號

1、在變頻器的輸入和輸出電流中除有較低次的諧波成分外，還有許多高次諧波成分，這些高次諧波電流(干擾源)除了增加輸入側的無(wú)功功率、降低功率因數外，還將以各種方式把自己的能量傳播出去，形成對其他設備的干擾信號，嚴重的甚至使某些設備無(wú)法正常工作。

2、削弱干擾源的方法有接入電抗器、接入濾波器和降低載波頻率。

3、變頻器干擾信號的傳播方式有電路傳導方式、感應耦合方式、空中輻射方式。干擾信號的大小與受干擾控制線(xiàn)和干擾源之間距離的二次方成反比。

4、變頻調速系統的抗干擾措施有：合理布線(xiàn)，對線(xiàn)路進(jìn)行屏蔽，隔離干擾信號，準確接地。合理布線(xiàn)能夠在相當大的程度上削弱干擾信號的強度。布線(xiàn)應遵循遠離原則、相絞原則和不平行原則。為了消除干擾，控制線(xiàn)在空間上應盡量和變頻器的輸入、輸出線(xiàn)交叉，最好是垂直交叉。

九、變頻器的特殊功能

1、變頻器給定方式中的特殊功能有模擬量給定的正反轉、比例連鎖給定。變頻器升降速的特殊功能有齒隙補償功能、斷電后的減速功能。

2、不少變頻器具有用模擬量給定信號直接進(jìn)行正反轉控制的功能，主要有兩種方式：

1）由給定信號的正負值來(lái)控制正反轉。例如，給定信號可以預置為-10~+10V，其中，-10~0V為反轉信號，0~+10V為正轉信號。

2）由給定信號的中間值作為正轉和反轉的分界點(diǎn)。例如，給定信號為0~+10V時(shí)，可以預置成0~5V為反轉信號，5~10V為正轉信號。

3）變頻器用模擬量給定信號進(jìn)行正反轉控制時(shí)，“0"速附近很難穩定，常出現“蠕動(dòng)"現象。為了防止“蠕動(dòng)"現象，需在“0"速附近設定一個(gè)死區。

3、在實(shí)際生產(chǎn)中，變頻器的基本轉速由給定信號給定。但在生產(chǎn)過(guò)程中，常常還需要相據其他信號對電動(dòng)機的轉速進(jìn)行修正。例如某機械的冷卻風(fēng)機，其基本轉速由操作工根據具體情況進(jìn)行調節。同時(shí),當環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，要求轉速能自動(dòng)地進(jìn)行修正。