技術(shù)文章
液壓泵作為液壓系統的能源裝置,在液壓系統中占有至關(guān)重要的地位,如果液壓泵出現故障,將會(huì )影響到整個(gè)液壓系統的正常工作。本文將以徑向柱塞泵為例談?wù)勔簤罕贸R?jiàn)故障的分析及其維修方法。
液壓泵維修后的安裝特別重要,將影響到維修后的液壓泵能否正常工作,以至于液壓系統的使用,所以,在液壓系統的安裝中應注意以下幾點(diǎn):1、油泵(馬達)支架座結構要牢固,剛性好,并能充分吸收振動(dòng)。
2、油泵(馬達)可安裝成任何方向(最好水平放置)。泵和電機軸必須對正,同軸度應控制在Φ0.1mm以?xún)?。請注意,泵軸上不得施加徑向或軸向載荷,不允許剛性聯(lián)接,必須通過(guò)撓性聯(lián)軸節驅動(dòng)。
3、吸入阻力不應太高,以防產(chǎn)生空蝕現象。油泵允許吸入真空度為110 mm水銀柱。安裝應盡量接近油箱,吸入高度不得大于500 mm。
4、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴格密封,防止漏氣,否則將會(huì )引起噪聲、系統振動(dòng),并使油箱內產(chǎn)生大量泡沫,降低泵的壽命。油泵的吸油管道通徑應不小于泵入口通徑。
5、油箱應設有隔板,用來(lái)分隔回油帶來(lái)的氣泡與臟物?;赜凸軕斓接兔嬉韵?/span>(不得直接和泵的入口連接),防止回油飛濺引起氣泡。泄油口應單獨配管,泄油阻力不得大于0.03MPa。
油泵啟動(dòng)前,應檢查進(jìn)、出油口,切勿搞錯方向,泵旋轉方向應與標牌指示方向一致(訂貨時(shí)未注明旋向者,一律按順時(shí)針旋向供貨)。初次啟動(dòng)應向泵里注滿(mǎn)油,并用手轉動(dòng)聯(lián)軸器,旋轉力量應均勻、靈活。
本泵安裝就緒后,先轉動(dòng)聯(lián)軸器,檢查是否靈活。啟動(dòng)時(shí),應盡量在無(wú)負荷工況下經(jīng)點(diǎn)動(dòng)運轉正常后再正式啟動(dòng)。
由于泵裝配后或長(cháng)時(shí)間停運轉再啟動(dòng),會(huì )產(chǎn)生吸空現象,故應在排油口安裝放氣閥,或松動(dòng)出口法蘭、接頭,以便放出空氣。