DCS系統中儀表安裝、使用的要求

為保證dcs系統的運行質(zhì)量，輸入系統的儀表信號必須準確無(wú)誤。為此，在安裝中必須嚴格按照GBJ93-96“自控安裝圖冊"及儀表使用說(shuō)明書(shū)要求正確安裝。特對儀表的安裝和使用提出要求如下。

壓力變送器

1.壓力和負壓的取壓裝置，因安裝在流束的直線(xiàn)方向管道上，不得安裝在管道的彎曲、拐角、死角和束流呈漩渦等足以使靜壓頭失真的地方。

2.安裝壓力或負壓的取壓裝置時(shí)，因與流束垂直，取壓管不應伸入流體管道或設備的內部，取壓口應具有圓滑的外緣，而不應有銳邊的存在，連續用導管和配件應整齊切割，并去掉毛刺。

3.在水平和傾斜管道上安裝取壓管的位置應當是流體為氣體時(shí)，在管道的上部。

流體為液體時(shí)，在管道下半部于水平中心線(xiàn)成0-450的夾角范圍內或在管道中心線(xiàn)上。

流體為蒸汽時(shí)，在管道上半部于水平中心線(xiàn)成0-450的夾角范圍內或在管道中心線(xiàn)上。

4.所有取壓裝置必須裝有一次門(mén)，一次門(mén)應靠近取壓裝置。

5.連接引壓脈沖管道的水平段應保持一定坡度，傾斜的方向要能保證排出空氣或凝結水。管道坡度要求，壓力脈沖管路不小于1:100。壓力脈沖管路在壓力計處應裝排污閥，以便沖洗管路和排除空氣。

6.引壓脈沖管道在安裝前應進(jìn)行吹掃，保證管內清潔暢通，管線(xiàn)上的閥門(mén)應在安裝前進(jìn)行嚴密性試驗，管路敷設完畢后，再次進(jìn)行嚴密性試驗。開(kāi)車(chē)前應將引壓脈沖管路內裝滿(mǎn)水（注意灌水時(shí)極不允許氣泡灌入而影響測量）。

7.智能變送器安置，請參見(jiàn)隨機變送器安置使用說(shuō)明書(shū)。 

溫度變送器

1.感溫元件應安置在能代表被測介質(zhì)溫度的地方，感溫元件不應安置在閥門(mén)、彎頭及設備死角附近。感溫元件宜傾斜安置，其傾斜方向應使感溫端迎向流體。

2.在直徑為76mm以下的管道上安裝感熱元件時(shí)，應采用擴大管的方法。

3.為拆卸方便和防止污物掉入溫度計內，在水平管道上安裝鉑電阻溫度計時(shí)，一般為水平或稍向下傾斜裝設。

4.鉑電阻溫度計的感溫部分應安裝在管道中心處，溫度末端超過(guò)管道中心的距離為50-70mm。  

電磁流量計

1.安裝位置的環(huán)境條件（溫度、濕度、電磁場(chǎng)等）必須符合說(shuō)明書(shū)要求。

2.直管段長(cháng)度。根據流量計所在管道的情況，必須保證必要的直管長(cháng)度，一般上游管道保持10D以上直管段，下游保持3D-4D。D為管道直徑。

3.化學(xué)添加劑的加入會(huì )影響液體電導率，不應在儀表上游注入，如必須在上游注入則必須保持足夠容積的反應器或直管段，使流經(jīng)流量計的液體電導率已處于穩定狀態(tài)。

4.安裝方式：無(wú)論水平、垂直、傾斜安裝均必須保證儀表測量管中始終充滿(mǎn)液體且無(wú)氣泡存在（參見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)）。對于含有固體顆?；驖{液建議垂直安裝，流向由下向上。電極所在平面必須與地面平行。

5.接地

A.流量傳感器的工作接地是保證基準電位與被測體相同，而液位電位又應與地電位相同。電磁流量計配有接地環(huán)，其作用是通過(guò)與液體接觸，建立液體接地。根據流量計所在管道材 料的不同，正確采用接地連接方式。工作接地應堅持“單點(diǎn)接地"原則。（參見(jiàn)“化工自動(dòng)化及儀表"1998年第四期48-49頁(yè)“電磁流量計的接地措施"一文）接地電阻應≤100歐姆。

B.屏蔽接地。從流量轉換器輸出至二次儀表DCS系統的信號電纜，其屏蔽層接地在控制室一側，通過(guò)接地匯流排接地。

6.合理的工藝規程及正確的操作。防止在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡流經(jīng)電磁流量計。 

渦街流量計

1.管道支架：如果管路中有振動(dòng)，則應加支撐。

2.安裝方面：如果管路中充滿(mǎn)液體，則雷諾數大于2×104，則管道可作垂直安裝或傾斜角度安裝。

3.閥門(mén)的位置和直管段長(cháng)度

A.一般情況下，把流量計安裝在閥門(mén)的上游。流量前后直管長(cháng)度分別為＞20D和＞5D。

B.把閥門(mén)安裝在流量計的上游：對于使用活塞式或或羅茨式鼓風(fēng)機、壓縮機的空氣管道或使用活塞式、柱塞式泵上午高壓液體管（約大于1Mpa）可能會(huì )產(chǎn)生液體振 動(dòng)。在這些情況下，可將閥門(mén)安裝于流量計的上游。此時(shí)流量計與閥門(mén)間的直管長(cháng)度應大于20D，流量計下游直管長(cháng)度應大于5D。

4.彎管和直管段長(cháng)度：在流量上游應保證20D的直管段長(cháng)度。若流量計上游安裝有閘閥，則上游應保證至少20-40D的直管長(cháng)度。

5.縮、擴徑管和直管長(cháng)度：流量計的上游應保證10D的直管長(cháng)度，在下游應保證5D的直管長(cháng)度。

6.測壓點(diǎn)：把測壓點(diǎn)取在流量計下游側2-7D間。

7.測溫點(diǎn)：把測溫點(diǎn)取在測溫點(diǎn)下游側1-2D距離間。 

動(dòng)力式濃度變送器

（一）、變送器的安裝

1.位置

A.變送器的安裝位置應避免機械損傷和振動(dòng)。電子單元應安裝在陰涼透風(fēng)處，并且防止防漿，建議再其上面安裝防水擋板。

B.變送器應盡量靠近稀釋水連接處的測量點(diǎn)安裝，保證最短時(shí)間遲滯。

C.變送器可安裝在垂直、水平漿管上。垂直位置變送器應與泵的軸線(xiàn)垂直，水平位置應安裝在漿管的側面。建議盡可能安裝在垂直位置。

2.距離

A.變送器的安裝位置應考慮前后漿管最小穩定距離L1、L2。一般情況下，L1=10D、L2=5D、D—管徑。也可以根據實(shí)際流量和濃度，利用儀表使用說(shuō)明書(shū)附圖估計L1的長(cháng)度，L2=L1×0.3+0.3。

B.該估算方法適用于化學(xué)漿及長(cháng)纖維漿。若是廢紙漿、磨木漿以及短纖維漿。上述估計的結果再乘以1.25。

3.連接短管

安裝變送器連接短管時(shí)，應特別注意從短管法藍口到漿管內壁距離H=20-22mm.若根據隨設備提供的粘貼紙加工連接短管，則應將短管加入漿管，但保證漿管內壁平齊無(wú)凸起情況下焊接。

4.漿管：如果漿管材質(zhì)是碳鋼和其他材料，焊接就比較困難，建議選用一段1m長(cháng)的不銹鋼管安裝變送器，連接短管焊接在中心位置。

5.變送器傳感元件

A.不允許機械碰撞刀片，不要用手動(dòng)刀片或用力提起變送器。

B.刀片安裝應于漿管平行，并且與漿流方向一致。

6.變送器接線(xiàn)

A.所有連接到接線(xiàn)盒的信號電纜必須是1.3—1.5mm2多芯屏蔽電纜。

B.所有電纜應穿鍍鋅鋼管或電纜套管保護，電源和信號電纜必須分別穿管保護。

（二）、取樣閥和稀釋水閥的安裝

1.取樣閥：安裝位置可選擇在變送器的下面，可以方便操作的位置。

2.稀釋水管

A.稀釋水閥的安裝位置應盡可能靠近稀釋點(diǎn)安裝。

B.稀釋水管應垂直插入漿泵抽吸側15－50mm，水管位于漿池和漿泵之間，離漿泵1/3處。

C.稀釋水管應能在連接處產(chǎn)生約5m/s流速。

D.稀釋水壓應穩定，建議水管上安裝壓力表。 

法蘭式液位變送器

1．變送器應安裝在池底部需要測量液位另位處（不宜接入排法口）。

2．變送器應安裝在液體比較平穩之處，避開(kāi)并遠離擾流設備（如攪拌器、漿泵等） 。

機電干擾防治建議

1．電力電線(xiàn)和測量電線(xiàn)應該安裝在分開(kāi)的，金屬制成的電線(xiàn)橋架中，電線(xiàn)橋架應該連接在一起，并且每隔約100m要接地。兩種不同性質(zhì)的電線(xiàn)橋架之間至少要保證2m的距離。

2．力開(kāi)關(guān)設備要盡可能遠離儀器儀表系統，至少使用單獨的支架。

3．對于儀表電的屏蔽，應該應用“法拉第閉"原則：導體的周?chē)鷳撚型暾?，連接的屏蔽。電屏蔽應該是重型編織的（覆蓋80%）電外殼或屏蔽層只能一端接地（一般接供電端），并且通過(guò)接地線(xiàn)盒或柜子續接。 

定量閥

a)定量閥口徑50-250mm可以安裝在垂直、水平、傾斜的管上。300mm—350mm應安裝在水平漿管上，并且調節機械向上。

b)安裝閥門(mén)前清洗漿管，保證漿線(xiàn)上無(wú)雜物，防止機械損傷定量伐和密封圈，伐體箭號方向與漿流方向一致。

電子單元可安裝在定量伐附近或控制室內，應避免機械損傷和震動(dòng)，并且防水和防漿，周?chē)鷾囟炔怀^(guò)40℃ 

投入式液位變送器

1.在靜止的水中，如深井、水池中安裝時(shí)，一般用插鋼管的方法。鋼管內徑在ф45 mm左右，鋼管在不同高度打若干小孔，以便水通暢進(jìn)入管內。

2.在流動(dòng)的水中，如水道、不停攪拌的水中安裝時(shí)，插入內徑在ф45mm左右的鋼管，在水流方向的反面不同高度打若干小孔，以便使流水進(jìn)入管內。

3.變送器的安裝方向為垂直向下安裝，變送器應遠離液體出入口及攪拌器安放。

4.必要時(shí)，可在變送器上纏繞鋼絲，用鋼絲上下振動(dòng)，以免拉斷電纜線(xiàn)。 

L型三通閥

安裝前仔細確認閥門(mén)型號、規格、以及流路的切換情況，嚴格按閥門(mén)使用說(shuō)明安裝閥門(mén)。防止造成接管后該通的不通，該斷的不斷現象。