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技術(shù)文章
一. 柱塞式計量泵
柱塞式計量泵(圖2)與普通往復泵的結構基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應滿(mǎn)足普通往復泵液力端設計要求外，還應對影響泵的計量精度的吸入閥、排出閥、密封等部件進(jìn)行精心的設計與選擇。
柱塞式計量泵的特點(diǎn)：
（1）價(jià)格較低；
（2）流量可達76m3/h，流量在10%~100%范圍內,計量精度可達±1%，壓力最大可達350MPa。出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變；
（3）能輸送高黏度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學(xué)品；
（4）軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調節填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放；
（5）無(wú)安全泄放裝置。
二. 液壓隔膜式計量泵
液壓隔膜式計量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛的計量泵。液壓隔膜式計量泵通常稱(chēng)隔膜計量泵，圖3所示為單隔膜計量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內充滿(mǎn)液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前后移動(dòng)時(shí)，通過(guò)液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿(mǎn)足精確計量的要求。
液壓隔膜式計量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時(shí)不會(huì )引起有害的反應(公眾號:泵管家)。當其中一片隔膜破裂時(shí)可以通過(guò)壓力表、聲光裝置或化學(xué)檢驗等方法及時(shí)報警。當不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時(shí)，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。
SH/T 3142-2004規定危險介質(zhì)、有害介質(zhì)或與液壓油會(huì )發(fā)生反應的介質(zhì)應使用雙隔膜計量泵。為增加泵的可靠性，其他場(chǎng)合也推薦使用雙隔膜計量泵。
液壓隔膜式計量泵的特點(diǎn)：
（1）無(wú)動(dòng)密封，無(wú)泄漏，有安全泄放裝置，維護簡(jiǎn)單；
（2）出口壓力可達100MPa；在10：1的調節比范圍內，計量精度可達±1%；
（3）價(jià)格較高.
三. 機械隔膜式計量泵
機械隔膜式計量泵的隔膜與柱塞機構連接，無(wú)液壓油系統，柱塞的前后移動(dòng)直接帶動(dòng)隔膜前后撓曲變形，如圖4所示。由于其隔膜承受介質(zhì)側的壓力，因此機械隔膜泵的最大排出壓力一般不超過(guò)1.2MPa。
機械隔膜式計量泵的特點(diǎn)：
（1）價(jià)格較低；
（2）無(wú)動(dòng)密封，無(wú)泄漏；
（3）能輸送高黏度介質(zhì)、磨蝕性漿料和危險性化學(xué)品；
（4）隔膜承受高應力，隔膜壽命較低；
（5）出口壓力在2MPa以下，計量精度為±2%；
（6）無(wú)安全泄放裝置。
四. 電磁式計量泵
計量泵電磁驅動(dòng)技術(shù)打破了傳統設計上用電動(dòng)機作原動(dòng)機，齒輪和曲柄連桿作為傳動(dòng)機構的結構形式，而采用電子控制線(xiàn)路產(chǎn)生電磁脈沖，利用通電螺線(xiàn)管線(xiàn)圈的電磁力來(lái)驅動(dòng)柱塞作往復直線(xiàn)運動(dòng)，并通過(guò)沖程速率來(lái)調節控制流量。但目前由于技術(shù)原因，電磁式計量泵的功率還是很小。
電磁式計量泵的特點(diǎn)：
（1）價(jià)格低；
（2）無(wú)動(dòng)密封，無(wú)泄漏；
（3）體積小，重量輕，操作方便；
（4）適用于實(shí)驗室、水處理、游泳池、車(chē)輛清洗、小型塔、反滲透水處理系統等微量加藥系統。
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