氧氣閥門(mén)的選型原則及注意事項

一.氧氣閥門(mén)的生產(chǎn)條件

GB16912—2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》對氧氣閥門(mén)的選用做了如下規定。

(1)氧氣管道的閥門(mén)應選用專(zhuān)業(yè)的氧氣閥門(mén)，并應符合下列要求：

a.工作壓力大于0.1MPa的氧氣管道，嚴禁采用閘閥;

b.公稱(chēng)壓力大于或等于l.OMPa且公稱(chēng)尺寸大于或等于DN150口徑的手動(dòng)氧氣閥門(mén)，宜選用帶旁通的閥門(mén);

c.閥門(mén)材料的選用應符合

閥門(mén)材料選用要求

工作壓力P/MPa材料P≤0.6

1.閥門(mén)、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨或鑄鋼

2.閥桿釆用不銹鋼

3.閥瓣采用不銹鋼

①P>0.6

②P10選用銅合金)、鎳及鎳基合金。

注：1.工作壓力為0.1MPa以上的壓力或流量調節閥的材料，應采用不銹鋼或銅合金或以上兩種的組合。

2.閥門(mén)的密封填料，應采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。

(2)經(jīng)常操作的公稱(chēng)壓力大于或等于1.0MPa且公稱(chēng)尺寸大于或等于DN150口徑的氧氣閥門(mén)，宜采用氣動(dòng)遙控閥門(mén).

二、氧氣閥門(mén)的種類(lèi)

氧氣專(zhuān)用閥、氧氣專(zhuān)用截止閥、錐齒輪氧氣專(zhuān)用截止閥、氧氣專(zhuān)用止回閥、氧氣專(zhuān)用球閥、氧氣專(zhuān)用蝶閥、氧氣專(zhuān)用減壓閥、氧氣阻火器、氧氣過(guò)濾器、氧氣氣動(dòng)切斷閥、氧氣調節閥。

三.氧氣閥門(mén)的結構因素

①截止閥的開(kāi)關(guān)件平直地移動(dòng)于閥座上，其密封面負荷可由帶梯形傳動(dòng)螺紋的閥桿可靠地控制。借助于對閥瓣、閥座的設計、閥瓣在運動(dòng)時(shí)對閥座的摩擦力可以很小或甚至沒(méi)有，這就解決了閥門(mén)在幵啟或關(guān)閉過(guò)程中密封副的摩擦問(wèn)題。

②截止閥在結構設計時(shí)，必須考慮介質(zhì)的流動(dòng)轉彎，使其流動(dòng)暢通，減少形成的強烈沖擊-氧氣介質(zhì)流速經(jīng)過(guò)的流道內腔表面要光滑、流暢、無(wú)棱角、尖角、無(wú)凹凸不平、無(wú)突變、閥門(mén)內部零件銳角倒鈍倒圓，閥桿退刀槽加工要倒圓角，保證介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有壓力突變，沒(méi)有流速的方向突變，閥體內腔中不能有任何固形物，從而防止產(chǎn)生靜電。

③截止閥的閥瓣及閥座幾何形狀的設計選用球形-錐形，一個(gè)球面和一個(gè)錐面接觸理論上是線(xiàn)接觸，實(shí)際上是一條非常狹窄的密封帶，它可以在低的負荷下達到設計應力。球形-錐形結構，在閥門(mén)關(guān)閉后，具有一個(gè)阻止因振動(dòng)產(chǎn)生的橫向運動(dòng)的分力。球形閥瓣能在錐形閥座上做一定范圍的轉動(dòng)，自動(dòng)校正，保證良好的密封性能。

④為了使截止閥達到良好的密封性能，在結構上對閥瓣運動(dòng)進(jìn)行導向，使其能準確地落在閥座上，闊瓣在閥體中導向時(shí)，閥瓣受到流動(dòng)介質(zhì)的側向推動(dòng)力，由閥體而不是由閥桿承受，這就進(jìn)一步增大了密封性能和填料密封的可能性。

⑤截止閥的閥瓣與閥桿的連接為鉸鏈型，它優(yōu)點(diǎn)是能自動(dòng)調整閥瓣定心位置，又減少閥瓣在運動(dòng)時(shí)與閥座的摩擦力，其密封性能容易得到保證

⑥截止閥的閥桿設計成升降桿，即當閥桿升降

付不轉動(dòng)，閥瓣隨其升降，又一次減少閥瓣在運動(dòng)時(shí)與閥座的摩擦力，減少填料的磨損，同時(shí)，上密封的磨損亦可能降低到最小程度。

⑦截止閥的閥桿螺母用金屬罩封閉，使閥桿螺母與大氣隔離，防止灰塵黏結在閥桿螺母上，通過(guò)梯形螺紋進(jìn)入到閥桿下部，從而在閥桿升降過(guò)程中進(jìn)入到填料函內，支架軸承的潤滑應采用氟化脂。

⑧在氧氣專(zhuān)用閥門(mén)閥體的端法蘭上備有接地螺栓，并采用導線(xiàn)螺栓連接，以避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故。

⑨氧氣專(zhuān)用球閥和截止閥的閥桿外露部分應有保護措施，以防塵土和油類(lèi)。支架框架處裝有機玻璃蓋板，有明顯的“禁油"標志，提醒現場(chǎng)人員注意。

四.介質(zhì)流向

T形截止閥的介質(zhì)是從閥座中流進(jìn)、流出的，關(guān)閉閥門(mén)是用閥瓣強行“蓋住"閥座后才能實(shí)現。由于截止閥的關(guān)閉或開(kāi)啟是由作用于閥桿上的閥瓣克服介質(zhì)正面(或背面)的動(dòng)壓力和靜壓力來(lái)實(shí)現的，因而截止閥關(guān)閉和開(kāi)啟力矩大于同壓力級和同等公稱(chēng)尺寸的閘閥，閥桿受力大。因此，公稱(chēng)尺寸小的T形截止閥的介質(zhì)流向多為從截止閥的閥瓣下方進(jìn)入而后從閥門(mén)閥瓣上方流出，'即介質(zhì)為“低進(jìn)高出"流向。中、大公稱(chēng)尺寸的T形截止閥，公稱(chēng)壓力PN1640(或CL1503001b),公稱(chēng)尺寸不小于DN100,或公稱(chēng)壓力不小于PN64(或CL4001b),公稱(chēng)尺寸不小于DN80。其介質(zhì)流向采用從截止閥的閥座和閥瓣上方進(jìn)入，從閥座和閥瓣下方流出的流向，即介質(zhì)為高進(jìn)低出流向。并在閥體的明顯部位標出閥門(mén)的介質(zhì)流向。

氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)必須以安全為主導，在閥門(mén)的類(lèi)型選擇、結構的設計、閥門(mén)主體材料的選用上都有特殊要求，同時(shí)要求嚴格地脫脂、防靜電、禁油和進(jìn)行相關(guān)的檢驗。