熱電偶故障處理及安裝注意

熱電勢比實(shí)際值小(顯示儀表指示偏低)

1.電偶內部電極漏電（短路）。

2.熱電偶內部潮濕。

3.熱電偶接線(xiàn)盒內接線(xiàn)柱間短路。

4.補償導線(xiàn)因絕緣燒壞而短路。

5.熱電偶的電極變質(zhì)或熱接點(diǎn)將要腐蝕斷。

6.補償導線(xiàn)與熱電偶在型號上配接錯誤。

7.補償導線(xiàn)與熱電偶極性接反。

8.熱電偶安裝位置和插入深度不符合要求。

9.熱電偶冷端溫度過(guò)高。

10.熱電偶型號與二次儀表型號不一致。

1.   經(jīng)檢查若是由于潮濕所引起,則可將熱電偶烘干,若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更新。

2.   將熱電偶保護套管和熱電偶分別烘干,并檢查保護套管是否有漏氣、漏水現象、對不合格的保護套管應予以更新。

3.   打開(kāi)接線(xiàn)盒,把接線(xiàn)板刷干凈。

4.   將短路點(diǎn)找出處理或更換新的補償導線(xiàn)。

5.   更換熱電偶。

6.   更換成同類(lèi)型的補償導線(xiàn)。

7.   重新接正確。

8.   改變安裝位置和插入深度。

9.   冷端移開(kāi)高溫區。

10.  更改成同類(lèi)型的。

熱電勢比實(shí)際值大(顯示儀表偏高)

1.   熱電偶的型號與二次儀表型號不符合.

2.   補償導線(xiàn)型號與熱電偶型號不符合.

3.   熱電極變質(zhì).

4.   熱電偶安裝方法.位置或插入深度不當

5.   絕緣破壞造成外電源進(jìn)入熱電偶回路

6.   補償導線(xiàn)與熱電極連接處兩點(diǎn)溫度不同

7.   有干擾信號進(jìn)入

8.   熱電偶參考端溫度偏高(測負溫時(shí))

1.   更換成同類(lèi)型的

2.   更換成同類(lèi)型的

3.   更換熱電偶

4.   按規定要求重新安裝

5.   修復或更換絕緣材料

6.   處理補償導線(xiàn),使兩接點(diǎn)溫度相同

7.   檢查排除干擾源

8.   調整參考溫度或進(jìn)行修正

測量?jì)x表指示值不穩定

1.   熱電極在接線(xiàn)柱處接觸不良

2.   熱電偶有斷續短路或接地現象

3.   熱電偶電極似斷非斷

4.   熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動(dòng)

5. 補償導線(xiàn)有接地斷續短路現象

1.   重新接好.

2.   將熱電偶的熱電極從保護套管中取出,找出故障點(diǎn)并予以消除.

3.   更換新電極.

4.   安裝牢固.

5.   找出故障點(diǎn)并予以消除.

熱電偶電勢誤差大

1.   熱電極變質(zhì).

2.   熱電偶的安裝位置與安裝方法不當.

3.   熱電偶的保護套管的表面積垢過(guò)多.

4.   測量線(xiàn)路(熱電偶和補償導線(xiàn))短路.

5.   熱電偶回路斷線(xiàn).

6.   接線(xiàn)柱松動(dòng).

1.   更換熱電極.

2.   改變安裝位置與安裝方法.

3.   進(jìn)行清理.

4.   將短路處重新進(jìn)行絕緣處理.

5.   找到斷線(xiàn)處,并重新連接.

6.   擰緊接線(xiàn)柱.