音叉液位開(kāi)關(guān)工作原理及故障分析處理

帶有管件加長(cháng)件的液體用振動(dòng)限位開(kāi)關(guān)、處于的過(guò)程溫度和壓力下用于液體的振動(dòng)極限開(kāi)關(guān)

原理：

 音叉被壓電式驅動(dòng)，以其約 1200 Hz 的機械響應頻率振動(dòng)。壓電機構機械式固定，因此不受溫度驟變極限的限制。如果音叉被介質(zhì)覆蓋，頻率將改變。這一變化被內裝的電子插件測得，并被轉換成一個(gè)開(kāi)關(guān)指令，達到液位報警或控制的目的。

音叉液位開(kāi)關(guān)選型時(shí)要注意以下幾點(diǎn)事項：

1、音叉液位開(kāi)關(guān)在選型時(shí)，應確認應用現場(chǎng)過(guò)程壓力、過(guò)程溫度、過(guò)程連接、介質(zhì)的化學(xué)性能等環(huán)境要求，按照工況的實(shí)際需求進(jìn)行定制，使得音叉液位開(kāi)關(guān)測量更為精準可靠。2、音叉液位開(kāi)關(guān)既可水平安裝，也可垂直安裝，當水平安裝時(shí)，叉體面應和液體升降或流動(dòng)的方向保持平行，并且在安裝時(shí)應避開(kāi)入料口安裝，以避免造成損壞或誤動(dòng)作。3、音叉液位開(kāi)關(guān)具有溢流保護和防干運行的兩種限位報警功能，所以在使用時(shí)，需結合現場(chǎng)實(shí)際要求來(lái)調節儀表的高低位模式（High/Low）開(kāi)關(guān)，最終達到工況所需要的信號輸出狀態(tài)。

音叉液位開(kāi)關(guān)安裝注意事項

音叉的接線(xiàn)圖

 1電源+ 2電源-   3（6）常閉    4（7）  公共端   5（8）常開(kāi)

A 最大物位測量或防止溢流/溢出

B  最小物位測量或防止空轉

現場(chǎng)檢查處理方法及步驟

1  開(kāi)具合格的作業(yè)票據。

2  確認儀表不參與聯(lián)鎖或聯(lián)鎖已打旁路，儀表可以停用檢查。

3  作業(yè)人員根據故障現象，初步判斷故障部位。首先從現場(chǎng)閉合、斷開(kāi)信號線(xiàn)，看室內顯示信號是否變化，如果信號不變化，可以判定故障在信號線(xiàn)或控制系統輸入通道；反之，檢查現場(chǎng)音叉開(kāi)關(guān)故障情況。

4  檢查儀表供電是否正常。

5  如果確認液位（或料位）在安裝孔以下，檢查音叉是否在振動(dòng)狀態(tài)（如果有振動(dòng)，手從外面摸表頭能感覺(jué)到振動(dòng)），如果沒(méi)有振動(dòng)，而依然顯示報警狀態(tài)，可以判定故障在外部微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

6  新投用的音叉，誤動(dòng)原因可能是：介質(zhì)有非常厚的泡沫、液面波動(dòng)情況，這種時(shí)候應選擇旁通管安裝；若是震動(dòng)嚴重，則需要將叉體旋轉90 °。

7  嚴重的電磁干擾（RFI）會(huì )造成開(kāi)關(guān)的偶發(fā)性誤動(dòng)作，這種時(shí)候需要檢查屏蔽線(xiàn)的接地狀況。

8  開(kāi)關(guān)電子模塊進(jìn)水會(huì )造成電子插件損壞，更換電子插件可以排除故障。

音叉開(kāi)關(guān)拆裝注意事項

在拆卸前應注意危險的過(guò)程條件，比如：容器內的壓力、高溫、腐蝕性的或有毒的介質(zhì)等等。

1  切斷儀表供電，確認停電后拆除儀表電源和信號接線(xiàn)

2  拆下音叉開(kāi)關(guān)，清除檢測元件上的掛料，檢查叉體是否被腐蝕。

3  如果一切正常，接上電源線(xiàn)，檢查開(kāi)關(guān)是否振動(dòng)，并用手輕輕按住音叉，看開(kāi)關(guān)振動(dòng)是否停止。

4  動(dòng)作狀態(tài)標定。

4.1  接上儀表電源線(xiàn)，并送電。

4.2  音叉開(kāi)關(guān)送上電后，音叉以一定的頻率振動(dòng)，用螺絲刀撥動(dòng)高低位報警設置模式開(kāi)關(guān)( A/Max ,B/Min )，紅色指示燈能正常點(diǎn)亮和熄滅，標定正常，必須注意的是新投用的音叉開(kāi)關(guān)的選型，音叉的標定還必須在實(shí)際工作密度或稍低于該工作密度的物料上進(jìn)行，以確認開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。

5  音叉開(kāi)關(guān)安裝復位，注意安裝的正確位置，接線(xiàn)正確。